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碟式離心機結垢的危害

時間：[2021-01-21 ] 來(lai)源(yuan)：瀏覽(lan)936次

分(fen)(fen)離油脂與油腳或皂(zao)腳是通過離心機內(nei)轉(zhuan)鼓和(he)轉(zhuan)鼓內(nei)的(de)(de)一組(zu)碟(die)片來完成的(de)(de)。油和(he)皂(zao)或磷脂的(de)(de)混合物通過下分(fen)(fen)配器進入碟(die)片組(zu),在(zai)每(mei)張(zhang)碟片(pian)間隔內利用薄層(ceng)分離原(yuan)理使油(you)與皂或磷(lin)脂(zhi)分離,油沿(yan)著碟(die)片表面向上流,由輕相的(de)小向心泵排出;皂腳或油腳沿著碟片表面向下滑,經轉鼓內壁(bi)后,由(you)重(zhong)相(xiang)的(de)(de)大向心(xin)泵排出(chu)。油中的(de)(de)少量機(ji)械雜質定時從滑(hua)動(dong)(dong)活塞(sai)與轉鼓(gu)蓋密封面(mian)間自動(dong)(dong)排出(chu)。

碟式離心機經過一段時間(jian)的運轉(zhuan)后,碟(die)片和轉鼓的表面會結垢,如不(bu)及時清理,不但嚴重影響離心(xin)機(ji)的分離效(xiao)果,造成油腳(jiao)或皂腳(jiao)中(zhong)的中(zhong)性油含量增加,煉耗增大;而且還會降低單機(ji)設備(bei)的(de)產量,造成油(you)中的皂腳(jiao)或油(you)腳(jiao)分離不完(wan)全,影響產品的(de)質量(liang)。

1.影響產品質量

離心機結垢(gou)后,重相通(tong)道被(bei)堵塞(sai),油與(yu)磷脂或皂的分離中心線(xian)逐漸向輕相邊緣靠(kao)近,致使部(bu)分油(you)腳(jiao)或皂(zao)腳(jiao)從油(you)中帶(dai)出,造成油脂分離效果不(bu)好,嚴重影(ying)響了產品質量。在生(sheng)產水化二級油時,常常表現在(zai)280 ℃加熱試驗不合格,達不到國標(biao)(biao)二級(ji)油標(biao)(biao)準(zhun),如果進行回(hui)煉,不僅造成油脂損耗(hao)的(de)增加(jia),而且也會(hui)造成(cheng)輔助材料消(xiao)耗(hao)的增(zeng)加;生產脫酸油時,常常表(biao)現在油中皂腳含量過高,水洗(xi)困難,水洗后脫酸油中(zhong)皂(zao)的(de)含量無法達(da)到生產工藝要求,如不進行(xing)處(chu)理(li),將會影響脫(tuo)色(se)和脫(tuo)臭的工藝效(xiao)果及產品質(zhi)量(liang)。

2.降(jiang)低產品(pin)的精(jing)煉率

碟式離心機結垢后(hou),重(zhong)相(xiang)和輕(qing)相(xiang)不能完全分(fen)離,大量油脂進入皂腳(jiao)或(huo)油腳(jiao)中,造成油腳或(huo)皂腳中的中性油含(han)量增(zeng)加,煉耗加大,精煉率降低。

3.降低設備的產(chan)量

離心機(ji)結垢后,其主動有效(xiao)的分(fen)離面積被減(jian)少,在正常(chang)生(sheng)產的(de)情況下,離心機(ji)的(de)產量就會降(jiang)低。同時,重相通道由于結(jie)垢而(er)被(bei)堵塞,為保證產(chan)品質量,必須(xu)提(ti)高離心機輕相出口背(bei)壓,增加(jia)排渣次數,這樣離心機(ji)的產量(liang)就(jiu)會(hui)降低。

4.脫(tuo)酸(suan)油水洗困(kun)難

結垢的離(li)心機在生(sheng)產脫酸油時,由(you)于皂腳分離不好,脫酸(suan)油中(zhong)皂的含量過高(gao),一(yi)次水洗(xi)無法達到脫酸油中含皂量的要(yao)求,必須進行二次或三次水洗才能達(da)到(dao)標準,不但會(hui)造成中(zhong)性油的損(sun)失,也會增加輔助材料的(de)消(xiao)耗,增加生產成本。

5.影響(xiang)設備密封

碟式離心機結垢后,往往轉鼓內的(de)其他(ta)部件也會結垢(gou),包括轉鼓密封圈(quan)及其溝槽(cao),這些部位(wei)結垢(gou)如(ru)果清理不干(gan)凈,會影響離(li)心機上(shang)各(ge)種密封件的密封,導致設備運(yun)轉不正常,嚴重的(de)甚至會造成密封件損壞。




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